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在制作PVC时加入增塑剂，能够使得制品的性能获得提高，但是大多数增塑剂都会出现迁移现象，而当PVC制品中的增塑剂发生迁移时，制品就会出现变脆、发黄、变硬等情况，从而影响到了制品的正常使用。相信大家都想要知道影响增塑剂迁移的因素有哪些
影响增塑剂迁移的因素
1、增塑剂含量
一般来讲，制品中增塑剂的用量越大，制品中增塑剂分子也越多，产品的表面增塑剂分子量也会比较大。同时，增塑剂更容易被接触介质捕捉，使其被抽出或出现迁移，进而使内部的增塑剂分子从高浓度流向低密度表面进行补充。同时，随着 PVC中小分子增塑剂数量的增加，增塑剂分子发生碰撞和反应的可能性也会增加，某些增塑剂分子与PVC的粘附性会降低，从而更易于在PVC中移动和扩散。所以，增塑剂的用量越多，增塑剂的扩散越快。
2、增塑剂相对分子质量和分子结构
增塑剂的相对分子质量大小，直接影响到了增塑剂的迁移概率。分子质量越大、分子中含有的基团体积越大，增塑剂就越不容易在PVC内扩散、迁移，达到表面的几率也更小。想要有良好的耐久性，那么增塑剂的相对分子质量需要在350以上，同理，相对分子质量在1000以上的聚酯类和苯多酸酯类（如偏苯三酸酯）增塑剂都有十分良好的耐久性。
3、环境温度
PVC制品在制作过程中，其所处的环境温度如果太高，分子的布朗运动就会很剧烈，增塑剂分子克服增塑剂与PVC大分子之间的作用力也更大，从而使得增塑剂分子更容易扩散到制品的表面，并会进一步扩散到介质中。
4、介质
增塑剂的迁移除了增塑剂含量、分子质量、分子结构以及环境温度有关，还与其所接触的介质有关。与增塑PVC相接触的液体介质的物理化学性质是影响增塑剂迁移的重要因素。
